油气回收概述：

　　油气回收是把油品在储存运输的过程中挥发产生的油气，进行收集并通过一些工艺手段，集中处理成液态汽油的过程。

　　我公司目前采用的技术路线有冷凝法、吸附法、吸收法、膜吸附法，并根据具体的需求设计“将四种单一方法进行组合以实现对油气的回收。目前在比较常用的是“冷凝+吸附+膜”、“吸收+吸附+膜”。

　　油气处理工艺：

　　“冷凝+吸附+膜”

　　油气通过增压机增压后（压力根据需要控制在0.1-0.7MPaG）经过冷凝器（冷凝温度通常控制在0-5℃）进行预处理，随着温度的降低，冷凝器中的蒸汽分压超过其相应的饱和蒸汽分压，从而使得大部分油气组分冷凝成汽油被回收利用，不凝气进入膜系统进一步分离，大部分油气组分透过膜在膜的下游侧富集，富集气返回压缩机进口，维持整个系统平衡，未透过膜的组分中还含有少量的有机组分，浓度通常降至1v%左右进入吸附系统进行深度达标处理；设置两个吸附罐，根据吸附时间自动切换吸附剂解吸运行状态，解吸气返回压缩机进口迭代处理，吸附塔出口的尾气实现达标排放。

　　工艺流程图：

　　工艺特点：

　　1）适用于中高浓度的油气；

　　2）冷凝温度高，整个冷凝系统无需化霜，运行稳定；

　　3）可直接观察到回收的液态油品，回收效果直观；

　　4）回收的油品可以再利用。

　　“吸收+吸附+膜”

　　挥发性的油气中低碳烃类分子含量较高，通常给油气加压后采用吸收进行预处理，油气从塔底进塔顶出，吸收剂从塔顶进塔底出，在吸收塔内，大部分油气分子溶解在煤油或柴油等重质油中，通过吸收塔，60-80%的油气被吸收，塔顶尾气中还含有很少量的油气组分；塔顶尾气继续进入膜系统进一步分离，大部分油气组分透过膜在膜的下游侧富集，富集气返回压缩机进口，维持整个系统平衡，未透过膜的组分中还含有少量的有机组分，浓度通常降至1v%左右进入吸附系统进行深度达标处理；设置两个吸附罐，根据吸附时间自动切换吸附剂解吸运行状态，解吸气返回压缩机进口复跌处理，吸附塔出口的尾气实现达标排放。

　　工艺流程图：

　　工艺特点：

　　1）适用于中高浓度的油气；

　　2）吸收过程简单，能耗低；

　　3）现场需要有煤油或柴油等重质油，且需要业主现场施工；

　　4）回收的油品被转移至其它地方。

　　应用范围：

　　主要的应用领域：

　　1、油库、码头、炼油厂

　　对成品油、原油、石脑油、化工品等槽罐车装车、铁路火车装车、装船过程中产生的油气进行回收、处理。对成品油、原油、石脑油、化工品等储罐的大呼吸、小呼吸排放气进行回收、处理。

　　2、加油站

　　一次油气回收系统、二次油气回收系统、三次油气回收系统。

　　3、液态化工品灌装

　　对液态化工品等进行分装、灌装的生产线排除的有毒有害、易燃易爆气体进行处理。

　　4、石油、化工、医药

　　对反应釜、再生塔、蒸馏塔、分离塔等塔顶尾气、放空气进行回收、处理。对干燥箱、烘干生产线排出的挥发性溶剂废气进行回收或处理。对污水处理厂曝气池恶臭和有毒气体的收集和处理。对丙烯晴尾气、PTA尾气、顺酐尾气、橡胶厂尾气、恶臭气体等的处理。

　　5、油气田、采油厂

　　对石油开采过程中的油田伴生气等进行轻烃回收

　　6、有机溶剂应用领域

　　对汽车喷涂。皮革印刷、家具、电气元件、包装等行业在生产、加工过程中使用有机溶剂，而在清洗、烘烤、干燥等工艺工程中挥发出的有机溶剂蒸汽进行回收、处理。

　　7、电镀、酸洗、冶金行业

　　工业槽、酸洗池酸雾收集、处理。镀锌槽烟尘收集、处理。

　　油气回收系统设计参数